JK30-1078集装箱板设备

全自动1078型集装箱板设备技术参数表

设备总长 9.8m 宽度 1.6m 高度 1.2m

电机功率 11kw 工作电压 380V

生产速度 8-10米/分

压型轴径 16道实心辊轴  45#钢

压轮轴径 Ø90mm实心轴   材质  45#钢调质

压型轮 45#钢精车、磨光，淬火，表面镀硬铬

设备底架 400H型钢，立板20mm

传动方式 2寸链条传动

剪断机功率 5.5kw  

切断系统 成型剪切一套，平剪切一套，前后双剪切，磨具剪切 

压板厚度 0.8-1.5mm

随机附件 承重8t上料架一套

成型部分 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、。

工作流程 （送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板

人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。

进料导向平台 主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右可调。

切断系统 切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成

电控系统 采用台达PLC控制， 广州三晶15KＷ变频器调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。

操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。

变频器可减少切断长度误差，性能稳定，大长度误差为±1mm，压板厚度不同成型压板误差2mm.