发布时间：2020-12-19 08:15

设备总长: 9.5m 宽度:1.4m 高度:1.3m 电机功率 :一个5.5Kw 工作电压 :380V 生产速度:8~10米/分 宽度 :820mm 压型轴径 :20道 Ø70mm辊轴 材质 : 45#钢调质 压型轮:45#锻件，精车、磨光，表面镀硬铬 设备底架 :350号H钢 14mm厚侧板 传动方式: 1寸链条传动 液压剪断机:3kw 剪切刀:采用Cr12材质，经高温淬火而成，由三片刀组成 压板厚度: 0.3-0.8mm 随机附件:上料架一套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各两套 成型部分 :辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、。 工作流程 :（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板 人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。 进料导向平台:主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右可调。 成型后切断系统:切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。 电控系统 :采用台达PLC控制，变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。 操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。 液压系统 :采用外置液压站（为切断提供动力） 误差:主机成型排数多，性能稳定，长度误差为±2mm 注意事项: 供电电源输入：三相380V 50/60HZ 电网电压波动：≤±10 前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

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